2018年11月5日，尚核电力“无人系统与智能制造技术与产业发展智能制造”主题会议在尚核电力公司行政会议厅成功召开。尚核电力董事长张冉及公司高层管理人员共同出席会议，就“前沿技术与战略”“智能制造与应用”“无人系统与实践”三个方面进行交流与探讨。
华人策略hrceluebbs是集科研、开发、设计、生产、安装施工、现场服务于一体的专业化电力服务机构，总投资14330万元，地处济宁市济北高新技术产业园，拥有良好的区位优势，中心占地80余亩。公司主营核电用浸塑防腐管道、设备，以“专注防腐领域、做一流核电服务商”为宗旨，致力于为核电提供一站式防腐解决方案，有针对性的服务于国内各大核电工程项目。
会上，尚核电力董事长张冉表示：以“智能化、标准化、模块化—工业4.0新常态”为终极目标，以始为终，运用精益生产思想，为解决当前生产现场管道与之生产和管理中所遇到的种种问题提供一个科学、有效的工作思路。为实现“更高质量、更快交货期和更低预制成本”的预制工作目标，提供切实的理论依据和构架。
首先，管道智能制造车间及其预制生产线涵盖了从原材料抛丸喷砂处理到切割、坡口、组对、物流、焊接、无损检测等；整个管理系统能够管理整个项目的全生命周期，从最初生成材料清单，到规划、设计直至最终实施，实现了由传统的交付优质自动化设备，提升到从管理、效率、质量上全面达到降低成本、提高质量、按期完成预制工作的一站式服务。
其次，自动化管道预测生产线集成先进的软件管理系统，实现智能化生产，涵括了管段图的自动分解，工作包的自动生成，原材料规划及跟踪，工作量的平衡和自动化分工到各工作站，生产进度跟踪、焊接检测、报告自动生产等所有生产工序，实现高效、智能管理。
再者，自动化焊接装备的上线，也完成了储罐建造从手工焊接到自动焊接的转变，焊接效率较人工提高了10-40倍，大大提升了生产线的生产能力。
智能制造“自动调取立体库原材料到物流系统，自动定长切割下料，自动打磨管件施焊区，自动贴标，全自动组对定位焊接”等创新技术可以达到比较先进的自主作业的熄灯工厂，可以做到柔性生产、智能调度、品质预测、能耗监控等。
最后，张冉董事长表示：近年来，尚核电力主编的《工业管道用浸塑复合管道及管件Editor-in-chief》标准，同时参编的《GBT28897流体输送用钢塑复合管道及管件Participate in writing和DL/T935钢塑复合管和管件Participate in writing》标准，多项标准的制定很大意义上提升了尚核电力管道管件产品在市场和同行业的核心竞争力，同时，不断为我司成为引领行业标杆的创新性企业打造强而优的品牌形象。国家标准工业标准的拟编，加上此次智能制造优化“无人工厂”创新技术，两项机遇的相互融合极大的提高了我司核电产业园生产线控制平台的稳定性，精细化优化我司管理团队、颠覆传统的管理思维与模式，为加强科技研发队伍建设，加快推进技术和业务模式创新，不断培育和发展面向未来的新能力打下结实基础！
随着国内新一轮智慧城市的建设热潮，智能制造“无人工厂”技术正在成为最具代表性的产业应用领域，中国也将成为全球智能制造“无人工厂”技术使用大国。面对这一机遇，尚核电力将仅仅抓住国家推进的各项新旧动能转化政策及政府给予的研发创新机遇，在这样的发展大潮中，以科技为桨，以智能制造为帆，越走越远。
资讯来源：尚核电力